脫鹽水已廣泛應用于工業生產中,1級脫鹽水電導小于10us/cm,Na小于200ppm,Si小于100ppm,二級除鹽水電導小于0.5us/cm,Si小于20ppm.一般情況下,采用混床除鹽水系統工藝出水可以達到二級除鹽水標準.

        熱電廠鍋爐補給一般采用二級脫鹽水,此外除鹽水可用于化工,煉油,濃鹽酸制備,強堿制備等領域不可或缺.

        隨著脫鹽水處理系統工藝的不斷發展,已經有多種除鹽水處理工藝得到廣泛推廣與應用.常用的脫鹽水處理設備工藝有:離子交換法,電滲析法,反滲透法(膜分離技術)和EDI除鹽水設備等等.

        離子交換技術即原水經過初期處理后首先經過軟化水設備去除大部分的鈣鎂離子降低水的硬度,然后將溶于水中的各種陰離子(如Cl-,OH-,CO2-,HCO3-等等)和陽離子(如Na+,K+,Mg2+,Ca2+等等)分別通過陰離子床、陽離子交換床和混床后被轉換出來,達到高純度的脫鹽水.

        脫鹽水設備中離子交換工藝也存在一些不可避免的缺點,如前期處理階段(多介質過濾、砂濾、碳濾、軟化)過程無法進行離子交換,導致了除鹽水系統設備占地相對大,所需要的純水處理設備多,操作維護較復雜,效率相對低.另外在脫水水處理過程中還需要投加大量絮凝劑,增加了脫鹽水設備運行成本.

        脫鹽水系統的另一外處理工藝就是反滲透設備制備脫鹽水(也被稱為膜分離技術).

        經過初期處理后的原水經過軟化水設備進入到反滲透系統中,在反滲透膜中,大分子量的鹽無法通過,只允許分子量相對小的水分子,從而達到脫鹽的目標.采用反滲透工藝的脫鹽水系統水質和水量穩定,而且運行成本低,操作維護也更簡單,是目前應用比較廣泛的脫鹽水設備工藝.

        EDI脫鹽水設備其本質仍然是離子交換工藝.原水經過初期處理后,采用陰陽離子交換樹脂去除水中可溶性鹽的陰陽離子,在EDI除鹽水系統內部直流電作用下,樹脂內部被轉換的陰陽離子會通過離子交換膜排出實現現樹脂的再生.可以看出EDI脫鹽水設備中的樹脂無需化學再生,并且是在脫鹽處理同時進行樹脂再生,實現在脫鹽水系統的每期穩定運行.EDI脫鹽水運行過程中無需額外加藥,無需人工干預,自動化運行,大大降低了脫鹽水系統運行維護成本.